Фрезерная обработка на заказ

Выполняем задачи по фрезеровке металла любой сложности по рыночным расценкам. Отвечаем за качество!
Фрезеровка металла на станках с ЧПУ
Обработка изделий проводится на токарно-фрезерных станках с ЧПУ. Управление через программное обеспечение компьютера позволяет не только точно рассчитать размеры и выполнить фрезеровку, но и создать элементы в формате 3D. Благодаря современным технологиям удачно осуществляется обработка стали, алюминия, титана.
Компания CDK-Metal, находясь в тренде современных металлообрабатывающих технологий, имеет участок для фрезерной обработки, оснащенный станочным парком с числовым программным управлением для выполнения задач любой сложности

Рассчитаем стоимость вашего проекта

Оставьте заявку и с вами свяжется наш специалист чтобы уточнить детали проекта. Мы составим расчет и отправим Вам в течение 24 часов.
Ваш эскизный проект

Преимущества фрезерной обработки на станках с ЧПУ

Для создания металлических изделий сложной формы нужен такой вид обработки материалов, как фрезеровка. Сам принцип фрезеровки можно соотнести со знаменитой фразой Микеланджело Буонаротти, когда на вопрос, как ему удается создавать такие великолепные статуи, мастер ответил: «Я беру камень и отсекаю все лишнее».
Фрезерный станок, работая с ровными или криволинейными формами, посредством вращения специального режущего инструмента, удаляет лишние слои металла, за счет чего достигается заданная форма.
Выбор фрезы зависит от обрабатываемых изделий. Фрезы могут быть цилиндрическими, торцевыми, концевыми, зубчатыми, фасонными и более сложной конфигурации. Обработка металлов может производиться, невзирая на свойства и прочность материала. Достаточно правильно подобрать фрезу и технологию обработки. Например, для плоскостей используются цилиндрические фрезы. Торцевые фрезы выполняют резку по асимметричным схемам. Для резки деталей правильной формы могут использоваться несколько видов фрезы.
Внедрение в современное производство станков с числовым программным управлением ЧПУ открыло широкие возможности для обработки любых материалов. Оборудование для фрезерных работ постоянно совершенствуется, и современный уровень автоматизации в этой области позволяет выделить неоспоримые преимущества:
· Скорость обработки металла в десятки раз выше, как если бы процесс проходил с применением обычного фрезерного станка. Хорошую рентабельность обработки станки с ЧПУ показывают в серийном и мелкосерийном производстве.
· Высокая точность фрезерования заложена в самом принципе работы станка с ЧПУ – в программе, которая руководит его действиями. Показатели точности исполнения согласно чертежной документации, получаемые при использовании ЧПУ, недостижимы в традиционном производстве.
· Если говорить о разнообразии вытачиваемых форм – здесь практически нет ограничения, и автоматический аппарат способен справиться с деталями, за изготовление которых возьмется не каждый фрезеровщик, работающий на оборудовании с ручным управлением.
· Сокращается производственный цикл за счет того, что сложные детали обрабатываются с одного установа, а ошибки промежуточного позиционирования исключены.
· Предварительное создание макета и многократное его воспроизведение в металле снижает отходы сырья.
· Фрезерный станок с ЧПУ способен заменить некоторые виды традиционного оборудования, например, строгальное и токарное.
Многоосевые фрезерные станки, используемые на нашем производстве, позволяют исполнять сложные компоненты с высокой точностью и достоверностью в короткие сроки:
· Выполняем заказы на изготовление втулок, шестерен, элементов корпусов редукторов и двигателей, цилиндров, головки блока цилиндров и многого другого.
· Делаем отрезные работы, шлифовку, сверление,
фигурную резку металла, нанесение рельефного узора, гравировку, черновую и чистовую обработку поверхностей.
· Принимаем в работу любые металлы.
· Предельно допустимые размеры изделий 1000*2000*2000
мм весом до 1000 кг.
Автоматизация процесса обеспечивает невысокую стоимость единицы изделия для серийного и мелкосерийного производства. Ваши финансовые затраты будут зависеть от размера партии, количества и сложности чертежей.
Придавая большое значение технологическому обеспечению производственного процесса, мы понимаем, что наш главный потенциал – сотрудники, работающие в компании. От их квалификации, профессионализма и ответственного отношения к работе зависит качество исполнения и удовлетворенность клиентов.
Инженеры и операторы компании ООО ЦДК направляются на курсы повышения квалификации и проходят обучение металлообработке у поставщиков прогрессивного оборудования. Их опыт и знания служат залогом успешной работы и доверия со стороны заказчиков.